1. <tbody id="7btpd"></tbody>

    <track id="7btpd"><span id="7btpd"></span></track>
    1. <bdo id="7btpd"><dfn id="7btpd"></dfn></bdo><track id="7btpd"><span id="7btpd"></span></track>
        <tbody id="7btpd"></tbody>
        <menuitem id="7btpd"><dfn id="7btpd"></dfn></menuitem>

            1. <track id="7btpd"><div id="7btpd"></div></track>
                <nobr id="7btpd"></nobr>
                    歡迎進入山東凱旋模塑有限公司網站!
                    新聞資訊NEWS

                    15098891788

                    注塑加工模具脹模變形的簡易解決方法2023-06-30
                    討論了排氣不良及模板脹模變形對制品影響,提出了一種通過改變澆口數量及分布來控制注射壓力分布的思想,并以一實例介紹了一種通過預置壓縮氣體空間來消除注塑模具模板脹模變形的方法。在注塑制品生產過程中,往往會遇到模具經長時間使用后,模板發生變形使制品產生飛邊毛刺等缺陷而導致不合格的情況,通常人們采取大修或報廢的方式處理類似問題。但對于一些尺寸要求不高的制品而言,這種解決方法得不償失。本文就一種模具常見的脹模變形情形提出了一種簡便易行的解決方法。下面由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起
                    射膠速度分段與注塑加工制品質量的關系2023-05-17
                    射膠速度與制品質量的密切關系使它成為注塑成型的關鍵參數。 通過確定填充速度分段的開始、中間、終了,并實現一個設置點到另一個設置點的光滑過渡,可以保證穩定的熔體表面速度以制造出期望的分子取問及小的內應力。下面由大型塑料注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下射膠速度分段與注塑加工制品質量的關系。 建議采用以下這種速度分段原則: 流體表面的速度應該是常數。 應采用快速射膠防止射膠過程中熔體凍結。 射膠速度設置應考慮到在臨界區域(如流道)快速充填的同時在入水口位減慢速度。 射膠速度應該保證模腔填滿后立即
                    關于汽車車燈雙色注塑技術,你一定要清楚!2023-03-31
                    雙色注塑是當前較為流行的先進注塑方式之一,為產品生產制造提供了有意義的節約潛力及全新的設計可能性。本文主要探討雙色注塑發展現狀及趨勢,特別重點介紹在汽車車燈應用的情況。下面由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下。 1雙色注塑定義 多色多物料注塑工藝是指在一個制造工序或一個生產單元內把若干種塑料組合成多功能部件。這種技術是利用多種物料進行注塑生產,并在模塑過程中將不同材料的特性相結合進行裝配或其它適合粘結的方法,以提高產品的功能性和美觀度,為產品生產制造提供了有意義的節約潛力及全新的設計可能
                    塑料產品不同類型的制造工藝2023-02-15
                    塑料有各種形狀和尺寸。我們將塑料制成許多東西,從我們的包裝到我們使用的工具。我們一生用于工作、烹飪或生活的大部分東西都來自塑料。這種高需求導致了數十種制造塑料產品的創新方法。繼續閱讀以了解一些不同類型的制造方法,以便您了解我們如何創建這種基本材料。下面由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下。
                    塑料件注塑加工銀絲缺陷,如何進行現場排查?2022-11-25
                    銀紋:注塑件表面的很長的、針狀銀白色如霜一般的細紋,開口方向沿著料流方向,在塑件未完全充滿的地方,流體前端較粗糙,稱為銀紋(銀絲紋)。 塑料熔體在充模過程中受到氣體的干擾,常常在制品表面出現銀絲斑紋或微小氣泡或制品厚壁內形成氣泡,這些氣體的來源主要是原料中含有水分或易揮發物質或潤滑劑過量,也可能是料溫過高塑料受熱時間長發生降解而產生降解氣。
                    注塑加工尺寸不穩定缺陷分析及排除方法2022-11-04
                    尺寸不穩定是指在相同的注塑機和成型工藝條件下,每一批成型制品之間或每模生產的制品各型腔成型品之間,塑件的尺寸發生變化。產品尺寸的變化是由于設備控制反常、注塑條件不合理、產品設計不好及物料性能有變化等原因造成的。 1.成型條件不一致或操作不當
                    塑料注塑加工的幾個特征溫度解釋2022-10-14
                    塑料注塑加工的幾個特征溫度解釋 1)玻璃化溫度Tg: 指無定型聚合物(包括結晶型聚合物中的非結晶部分)由玻璃態向高彈態或者由后者向前者的轉變溫度。是無定型聚合物大分子鏈段自由運動的溫度,也是制品工作溫度的上限。 2)熔化溫度Tm: 對于結晶型聚合物,指大分子鏈結構的三維遠程有序態轉變為無序粘流態的溫度,也稱熔點。是結晶型聚合物成型加工溫度的下限。 3)流動溫度Tf: 指無定型聚合物由高彈態轉變為粘流態的溫度。是無定型塑料加工溫度的下限。
                    為什么試模好的成型工藝打打就不行了?——論注塑加工工藝的不可復制性2022-09-23
                    17年的時候,當時候還在高爾夫球注塑加工行業中,那時候在生產TPU新品的時候做調試,頭天在工藝調整完畢之后,隨手將工藝存檔到塑機中,第二天再次開始生產的時候,工藝員調用塑機參數后,卻是無論如何都無法將產品打出,后來聯系我再次去現場做的調試。 那次調試,工藝是直接存檔,就是所有的參數全部備份,原材料沒有更改,模具沒有變動,依舊是成型狀態差很遠,很多人沒有明白到底什么原因。 現在是在新的公司,越來越多的老板都在說為什么不能工藝鎖定,甚至很多時候會說,我就是按照原來的工藝打的,為什么打不出來好件?
                    塑料零件注塑加工和模具設計注意事項2022-09-02
                    注塑加工成型塑料在20世紀徹底改變了設計、創新和制造。1950年之前,大多數產品都是用沖壓鋼、壓鑄鋁、鋅和木材制造的。塑料產品主要限于酚醛樹脂、聚苯乙烯和其他熱固性塑料。然而,二戰后蓬勃發展的經濟催生了新塑料材料和加工創新研發的復興,導致我們今天擁有數十萬種塑料。在過去的70年中,注塑成型已經成熟并變得更加精密、通用和復雜,使其能夠主導當今大多數批量生產產品的制造。很遺憾,大多數產品設計師在設計注塑成型零件方面缺乏經驗,因為要熟練地開發一個可以輕松注塑成型同時滿足數百種其他要求的零件需要很長的學習曲線。任
                    影響熱塑性塑料注塑加工成型收縮的因素有哪些?2022-08-12
                    塑料品種熱塑性塑料注塑加工成型過程中由于還存在結晶化形起的體積變化,內應力強,凍結在塑件內的殘余應力大,分子取向性強等因素,因此與熱固性塑料相比則收縮率較大,收縮率范圍寬、方向性明顯,另外成型后的收縮、退火或調濕處理后的收縮率一般也都比熱固性塑料大。 塑件特性成型時熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態外殼。由于塑料的導熱性差,使塑件內層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態層。所以壁厚、冷卻慢、高密度層厚的則收縮大。
                    97超碰renren在线2020观看|99热在线免费观看|国产曰日操免费视频

                    1. <tbody id="7btpd"></tbody>

                      <track id="7btpd"><span id="7btpd"></span></track>
                      1. <bdo id="7btpd"><dfn id="7btpd"></dfn></bdo><track id="7btpd"><span id="7btpd"></span></track>
                          <tbody id="7btpd"></tbody>
                          <menuitem id="7btpd"><dfn id="7btpd"></dfn></menuitem>

                              1. <track id="7btpd"><div id="7btpd"></div></track>
                                  <nobr id="7btpd"></nobr>